У дынамічнай і пастаянна развіваючайся галіне экструзіі пластыкавых труб, разуменне адрозненняў паміжадзін шрубаэкструдары ідвухшнекавыя экструдары мае першараднае значэнне. Гэтыя два тыпы экструдараў адыгрываюць вырашальную ролю ў вытворчым працэсе, кожны са сваімі характарыстыкамі і перавагамі.
Theаднашнекавы экструдар даўно з'яўляецца асноўным матэрыялам у галіне. Ён у першую чаргу прызначаны для пластыфікацыі і экструзіі палімераў. Калі гаворка ідзе пра грануляваныя прадукты, ён сапраўды блішчыць. Напрыклад, пры вытворчасці звычайных пластыкавых труб аднашнекавыя экструдары часта з'яўляюцца найлепшым выбарам. Яны працуюць, убіраючы грануляваныя палімерныя матэрыялы і паступова плавячы і змешваючы іх шляхам кручэння аднаго шнека ў нагрэтым барабане. Гэты працэс забяспечвае пастаянны паток расплаўленага матэрыялу, які затым праштурхоўваецца праз філью, каб сфармаваць патрэбную форму трубы.
З іншага боку,двухшнекавы экстрударпрапануе адметны набор магчымасцей. Ён больш спрытны ў апрацоўцы парашка. У прыватнасці, пры працы з парашкападобнымі змешанымі ПВХ-матэрыяламі ён дэманструе выдатную прадукцыйнасць. Падвойная шнекавая канфігурацыя дазваляе больш інтэнсіўна змешваць і пластыфікаваць. Два шнекі круцяцца скаардынавана, ствараючы эфект зруху, які старанна змешвае парашкападобныя кампаненты. Гэта асабліва карысна ў сітуацыях, калі патрабуецца дакладнае змешванне дабавак і напаўняльнікаў з асноўным палімерам.
Кітай стаў значнай сілай на сусветным рынку экструдараў для пластыка. Дзякуючы вялікай колькасці вытворцаў экструдараў для пластыка і заводаў па вытворчасці экстрударнага абсталявання, краіна знаходзіцца на пярэднім краі інавацый і вытворчасці. Сярод іх Blesson вылучаецца як вядучы кітайскі вытворца экструдараў. Іх вытворчыя лініі для труб, якія ўключаюць у сябе тэхналогіі як аднашнекавых, так і двухшнекавых экструдараў, заслужылі рэпутацыю высокай якасці і надзейнасці.
Аднашнекавы экструдар у тыповай кітайскай канструкцыі пластыкавага экструдара прапануе прастату і эканамічную эфектыўнасць. Ён адносна просты ў эксплуатацыі і абслугоўванні, што робіць яго папулярным выбарам для многіх малых і сярэдніх прадпрыемстваў па вытворчасці труб. Аднак яго абмежаванні становяцца відавочнымі пры працы са складанымі рэцэптурамі або матэрыяламі, якія патрабуюць больш інтэнсіўнага змешвання.
У адрозненне ад гэтага, двухшнекавы экструдар, які выкарыстоўваецца на сучасных лініях па вытворчасці труб у Кітаі, забяспечвае палепшанае змешванне і гамагенізацыю. Гэта мае вырашальнае значэнне для вытворчасці труб з найлепшымі механічнымі ўласцівасцямі і стабільнай якасцю. Магчымасць непасрэдна апрацоўваць парашкападобныя матэрыялы дае вытворцам большую гнуткасць у пошуку сыравіны і распрацоўцы нестандартных сумесяў.
Напрыклад, увытворчасць высокапрадукцыйных ПВХ-трубДзякуючы спецыяльным дадаткам для павышэння трываласці і ўстойлівасці, двухшнекавы экструдар можа забяспечыць больш раўнамернае размеркаванне гэтых дабавак па ўсёй палімернай матрыцы. У выніку трубы могуць вытрымліваць большы ціск, перапады тэмпературы і ўздзеянне навакольнага асяроддзя.
У заключэнне, як аднашнекавыя, так і двухшнекавыя экструдары займаюць сваё пачэснае месца ў індустрыі экструзіі пластыкавых труб. Выбар паміж імі залежыць ад розных фактараў, такіх як тып матэрыялу, які падлягае апрацоўцы, жаданая якасць прадукцыі і аб'ём вытворчасці. У Кітаі такія вытворцы, як Blesson, працягваюць удасканальваць і аптымізаваць гэтыя тэхналогіі экструдараў, спрыяючы развіццю ўсёй вытворчай лініі пластыкавых труб. Па меры развіцця галіны чакаецца, што далейшыя даследаванні і распрацоўкі раскрыюць яшчэ большы патэнцыял гэтых неабходных экструзійных машын, што дазволіць вырабляць больш інавацыйныя і якасныя пластыкавыя трубы для задавальнення пастаянна растучых патрэб розных сектараў, такіх як будаўніцтва, сантэхніка і прамысловае прымяненне.
Час публікацыі: 07 снежня 2024 г.